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清潔球設備不同部位潤滑的注意事項

點擊次數:  更新時間:19/05/27 11:10:05 來源:www.ezgoev.com關閉
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  清潔球設備廠家講,潤滑是對設備保養常用的一種方法,不過,要知道不同部位在潤滑處理時,所要注意的事情也有所不同,究竟有哪些不同,就來看看相關人士是怎麼講的吧。
 (1)齒輪的潤滑:機床的齒輪的沖擊和振動不大,負荷較小,應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形,沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪,應使用含抗磨劑的齒輪油,用于循環潤滑或油浴潤滑的齒輪油,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕、抗磨、防鏽蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合适的齒輪油和合适的粘度。
 (2)軸承的潤滑:
  滾動軸承的潤滑:滾動軸承在機床上,由于具有摩擦系數小,并運轉安靜等優點,因而機床上已大量采用滾動軸承,内徑25mm,轉速30000r/min以下時,可用封入高速脂。超過30000r/min時,則應用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況,一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
  滑動軸承的潤滑:滑動軸承是常用的傳動方式,潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油,同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防鏽性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承,因軸承間隙特小(1微米),轉速特别高(30000r/min以上)應使用粘度很小,抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油。
 (3)導軌的潤滑:導軌的負荷及速度變化很大,一般導軌面的負荷為3-8N/cm2,但由于導軌頻繁的進行反複運動,因此容易産生邊界潤滑,甚至半幹潤滑而導緻爬行現象,除了機床設計和材料潤滑不良是導緻爬行的主要原因。為克服爬行現象,除用氟系樹脂導軌貼面等,在改善潤滑方面,主要用含防爬劑的潤滑油,導軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導軌油。